盡管激光焊接機有諸多優(yōu)點(diǎn)，如能量傳遞快、熱影響區小、焊后變形小、表面光潔、可自冷淬火等等。但激光焊接機殘余應力效應還是比較難解決的難題，是內業(yè)行家繞不開(kāi)的話(huà)題。

      激光焊接殘余應力危害是很大的，由此有可能會(huì )導致一系列的焊接變形（下圖所示）。所以我們應該盡可能地降低激光焊接機殘余應力效應。

      深圳通發(fā)激光認為要降低激光焊接殘余應力，有以下3個(gè)方法：

      一、激光功率越低，熔深及焊縫寬度越小。隨著(zhù)功率的增大，殘余應力顯著(zhù)增大；激光焊工件的殘余應力比常規熔焊方法的殘余應力要小一些，拉應力分布的區域更是小得多。

      二、功率一定，熔深及焊縫寬度隨焊速的加快而減小，焊縫熱影響區也會(huì )隨焊速的降低而變大。隨著(zhù)焊速的提高，焊縫金屬減少，對母材的熱作用減弱，近縫區焊接殘余應力便會(huì )顯著(zhù)降低。

      三、在一定的激光功率和焊接速度下，工件尺寸越小焊接殘余應力越低。

      當然，要降低激光焊接機殘余應力效應根據不同的材料不同的工件還有不同的方法，我們要結合實(shí)際情況，在不斷實(shí)踐過(guò)程中找出適合方法，這樣才能最大限度地減小危害。